2024-06-10 09:09:24
小型冲压件是靠压力机和模具对金属原材料施加外力,使其发生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工方法。那你知道这种成形加工的方法对材料有什么样的必要条件呢?小型冲压件在折弯工序一般不宜采用高弹性材料,因为冲压折弯成形的钢材,需要有有良好的塑性、较低的屈服强度和较低的弹性。塑性好的钢材,在折弯时不易出现折弯开裂;具有较低的屈服.强度和较低弹性的钢材,在折弯成形后所产生的回弹变形小,容易得到尺寸精密的折弯形状。我们使用具有良好韧性的原材料,以适应复杂冲压工艺的需求。东莞化工原材料品牌
冲压材料特征参数:①﹑屈服强度、抗拉强度和屈强比抗拉强度是计算冲压加工力的基本要素。所谓抗拉强度是实际拉伸试验过程中之比较大荷重值除以试验片开始时的断面积。即:b = PMAX / A (kg/mm2)当屈服强度和抗拉强度高时,冲压成形力大,成形的难度加大,而且还会降低模具的寿命。如果屈服强度高,在冲压成形结束后,冲压件由模具内脱离并卸载时,弹性恢复的变形也大,影响冲压件的尺寸精度。一般的计算中,冲压材料的剪切应力 = 0.8 * 抗拉强度b注:1 Pa = 1 N/m2 = 1x10-6 N/mm2 = 1.01972x10-7 Kg/mm2韶关模具钢原材料源头厂家原材料的选用对提升冲压件的品质和附加值具有关键作用。
冲压材料是影响零件质量和模具寿命的重要因素。目前,可冲压的材料不仅是低碳钢,而且还有不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等。一般以含碳量<0.25%及抗拉强度小于650N/mm的材料为主。例如冷轧钢 SPCC (JIS) 或1010 (SAE)。对金属材料的冲压性能要求:1﹑具有良好的机械性能及较大的变形能力。金属材料的机械性能是指抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度﹑塑性应 变比。2﹑具有理想的金相组织结构金相组织是材料的微观质量特征。它的主要标志是: 渗碳体或碳化物的球化程度。
塑性好的钢材,在折弯时不易出现折弯开裂;具有较低的屈服.强度和较低弹性的钢材,在折弯成形后所产生的回弹变形小,容易得到尺寸精密的折弯形状。伸长类小型冲压件成形工序不宜采用塑性差的材料,冲压工序中的扩口、翻孔、胀形、弯曲、外翻管、部分拉伸属于伸长类变形;拉伸、缩径、内翻管、管坯镦粗属于压缩类成形。伸长类成形是因为变形区主要受正应力、正应变性质的拉伸变形,变形区材料容易产生过度伸长。当这种伸长到达材料的极限伸长率时,便会极易产生破裂。选用合适的原材料,有助于提高冲压件的耐磨性和抗疲劳性。
冲压加工的基本原理是依据待加工材料的力学性能,在常温的状态下借助于压力机、冲压模的作用进行的压力变形加工。根据冲压加工原理可以看出,冲压件主要是利用板料,通过安放在压力机上的模具来完成,所以材料、冲压设备、模具就构成了生产要素。冲压用原材料:金属板料和卷料两种,其中以板料应用多。一般冲压加工的材料位塑性良好的各种金属板料例如模板、皮革、硬橡胶、硬纸板等。冲压设备:是冲压生产中重要组成部分,如机械压力机、液压机、剪切机等,其中以机械压力机应用广。我们注重原材料的可加工性,以适应不同冲压工艺的需求。韶关模具钢原材料源头厂家
我们对原材料进行定期的性能测试和评估,以确保其满足冲压工艺的要求。东莞化工原材料品牌
一般说来,硬度越低,塑性越好。但是,材料的硬度偏高,若碳化物球化率在90%以上,也能得到良好的冲裁面。反之,材料的硬度偏低,但球化不充分,也会使冲裁面撕裂。因此,硬度是判断是否适合剪切的宏观指标,而金属组织(碳化物的均匀性和球化程度)是判断是否适合冲裁的微观指标。低碳钢的组织是以软的铁素体为基体与少量的珠光体组成。而珠光体是铁素体与渗碳体的细密的混合物,其中渗碳体含量占12%。铁素体具有很好的塑性,而渗碳体则硬而脆。从同一含碳量的材料来看,通过随着碳化物的球化,可提高塑性而改善冲裁面的质量。东莞化工原材料品牌